一，用途

適用于通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)和空氣凈化系統(tǒng)和設(shè)備用空氣過(guò)濾器。不適用于高效及以上級(jí)別的空氣過(guò)濾器。

二，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 14295—2019，GB/T 13554-2020，GB/T 17939-2015

三，儀器設(shè)備特點(diǎn)：

1.彩色7寸大觸控屏搭配智能化的數(shù)據(jù)處理功能，為用戶提供舒適流暢的操作體驗(yàn)

2.精密傳感器選型，重復(fù)性好，穩(wěn)定性好

3.全新操作界面設(shè)計(jì)，直觀的操作界面，帶來(lái)操作體驗(yàn)的極大提升

4.自動(dòng)化設(shè)計(jì)，儀器自動(dòng)判斷實(shí)驗(yàn)結(jié)束，自動(dòng)判斷是否合格

5.測(cè)試項(xiàng)目和測(cè)試時(shí)間可調(diào)，存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)庫(kù)中，保證測(cè)試條件的一致性

6.試驗(yàn)曲線實(shí)時(shí)顯示，數(shù)據(jù)智能統(tǒng)計(jì)，方便快速查看檢測(cè)結(jié)果

7.歷史數(shù)據(jù)可進(jìn)行快速查看、打印

8.微型打印機(jī)和USB通用數(shù)據(jù)接口，方便數(shù)據(jù)輸出和傳遞

9. 設(shè)備自帶強(qiáng)大數(shù)據(jù)儲(chǔ)存功能，儲(chǔ)存數(shù)據(jù)可達(dá)50000條

10. 系統(tǒng)滿足具備用戶管理、權(quán)限管理、數(shù)據(jù)審計(jì)追蹤等功能。

四，技術(shù)參數(shù)

1，控制系統(tǒng)PLC;

2，操作界面：彩色7寸觸摸屏，中英文切換，人機(jī)一體；

3，風(fēng)道系統(tǒng)含正壓和負(fù)壓功能-；

4，風(fēng)量測(cè)量裝置自主研發(fā)，可設(shè)置不同風(fēng)量50%，75%，100%和125%等，高精度測(cè)試傳感器;

5，傳感器：進(jìn)口粉塵濃度1套；

6，粉塵發(fā)生器1套；

五，試驗(yàn)步驟

1  先稱量受試空氣過(guò)濾器和末端過(guò)濾器的質(zhì)量，應(yīng)精確到0.1 g。

2  應(yīng)確保受試空氣過(guò)濾器安裝邊框處不發(fā)生泄漏。

3  啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)風(fēng)量至受試空氣過(guò)濾器的額定風(fēng)量。

4  將標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)塵裝入發(fā)塵器中，控制每次加入發(fā)塵器的粉塵質(zhì)量，以保證容塵量試驗(yàn)結(jié)束之前

至少分4次加塵。調(diào)節(jié)并控制試驗(yàn)空氣中的粉塵濃度在(70±7)mg/m3  范圍內(nèi)。

5  保持額定風(fēng)量和發(fā)塵的壓縮空氣壓力，直至標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)塵全部發(fā)完。

6  在保持原有風(fēng)量情況下，用避開受試空氣過(guò)濾器正面的一股壓縮空氣流將沉積在受試空氣過(guò)

濾器上風(fēng)側(cè)風(fēng)道內(nèi)壁的粉塵沿與受試空氣過(guò)濾器偏斜方向重新吹入氣流中。

7 測(cè)量該發(fā)塵期間每次發(fā)塵結(jié)束時(shí)受試空氣過(guò)濾器的阻力。

8 關(guān)閉風(fēng)機(jī)，重新稱量受試空氣過(guò)濾器和末端空氣過(guò)濾器質(zhì)量，以測(cè)量被兩者捕集到的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)塵的質(zhì)量。

9用毛刷將可能沉積在受試空氣過(guò)濾器與末端空氣過(guò)濾器之間的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)塵收集起來(lái)稱重，應(yīng)精確到0.1 g。

10 將末端空氣過(guò)濾器增加的質(zhì)量與B.4.3.9 收集的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)塵的質(zhì)量相加，得出未被受試空氣過(guò)濾器捕集的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)塵質(zhì)量。

11 試驗(yàn)結(jié)束之后，稱量受試空氣過(guò)濾器的質(zhì)量，受試空氣過(guò)濾器所增加的質(zhì)量與未被受試空氣過(guò)濾器捕集的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)塵質(zhì)量之和應(yīng)等于發(fā)塵總質(zhì)量，誤差宜小于3%。