座椅安全帶耐磨測試儀技術(shù)特征

應(yīng)用領(lǐng)域：

座椅安全帶耐磨測試儀技術(shù)特征用于評估材料特別是安全帶材料的耐磨性能。該機(jī)為臺式機(jī)，單工作位。產(chǎn)品

簡介：

操作者裝載試樣樣品，將座椅安全帶材料穿過機(jī)器。然后將測試周期輸入計時器，開始試驗。一旦設(shè)定達(dá)到工作周期，機(jī)器將自動停止。依靠視覺評估試驗樣品。

測試標(biāo)準(zhǔn)：

FMVSS 209，S5 1(d)

座椅安全帶耐磨測試儀用于評估材料特別是座椅安全帶材料的耐磨性能，是一新標(biāo)準(zhǔn)下的專業(yè)檢測儀器，其相關(guān)分析如下文描述：

一、主要參數(shù)：

（1）工位數(shù)：9位；

（2）計數(shù)范圍：0-999999次

（3）大動程：橫向60.5±0.5mm，縱向24±0.5mm

（4）加壓物質(zhì)量： 夾持器：200±1g，衣料試樣重錘：395±2g，家具裝飾品試樣重錘：594±2g，不銹鋼碟片：260±1g

（5）磨塊有效摩擦直徑：

A型：200g（1.96N）摩擦頭（9KPa）￠28.8-0.084mm

B型：155g（1.52N）摩擦頭（12 KPa）￠90-0.1mm

（6）夾持器與磨臺相對運(yùn)動速度：20-70r/min（可調(diào)）

（7）裝樣壓錘質(zhì)量：2385±10g

二、試驗操作：

1、試樣的準(zhǔn)備

在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中，平鋪、無拉伸狀態(tài)下根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)要求放置一段時間，如24 h（G B /T 4 80 2 .2 一 19 97），16h（EN ISO 12947-4:1998）;

2、試樣的選取

從整門幅面料上不同部位裁取一塊試樣，試樣要具有代表性。如果是花式織物， 試樣應(yīng)包括布面呈現(xiàn)的所有不同的組織和色澤;

3、從試驗機(jī)上取下荷重和荷重軸桿;

4、取下頂部平板和測試夾具;

5、試樣的裝置:

松開測試夾具上的固定環(huán)，拿下試樣壓片，將試樣放入測試夾具底座內(nèi),所試織物不大于500 g/m2時，在試樣和試樣夾金屬塞塊之間墊一片聚酯泡沫塑料;大于500 g/m2，或是復(fù)合織物時，則不需墊泡沫塑料,各試樣夾上的試樣， 應(yīng)受到同樣的張力;

6、羊毛氈和摩擦布的裝置:

將毛氈和磨料放在磨臺上，把重陀放在磨料上，然后放上壓環(huán)， 旋緊螺母，使壓環(huán)把磨料固定在磨臺上;

7、把磨頭放在磨料上加壓;

8、將裝有試樣的測試夾具面朝下，置于底座夾具上，調(diào)整測試夾具圓形凹槽對準(zhǔn)荷重軸桿，使得荷重軸桿插入測試夾具的圓形凹槽內(nèi);

9、按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定次數(shù)，啟動開關(guān)，開始測試,達(dá)到設(shè)定的次數(shù)后自動停機(jī);

10、取下試樣， 在評級箱內(nèi)對比標(biāo)準(zhǔn)樣照.

三、維護(hù)保養(yǎng)：

1、必須定期對儀器進(jìn)行外部的清潔以及清洗，保證測試儀器的清潔度；

2、定期對測試儀器進(jìn)行檢查，看是否有出現(xiàn)異常；

3、各使用人員在使用過程當(dāng)中，應(yīng)按照正確的使用方法使用，不得違規(guī)使用，以免損壞儀器，導(dǎo)致縮短儀器的壽命；

4、各使用人員在使用完測試儀器以后，須將儀器擺放好，并對儀器做相應(yīng)的清洗，以保證儀器的清潔；

5、在不使用儀器的情況下，應(yīng)將儀器的電源關(guān)閉，并持續(xù)保持儀器的清潔。

四、注意事項：

1、摩擦布不能反復(fù)使用，每完成一次測試需要更換一塊摩擦布;

2、羊毛氈可以反復(fù)使用，如果表面有磨損或者已被沾污時需要更換，可以雙面使用;

3、鞋墊應(yīng)該先去布，再進(jìn)行馬丁代爾耐磨測試;

4、測試完成后樣品的表面臺有磨破、斷紗、起毛或者起球嚴(yán)重、磨損嚴(yán)重等異?，F(xiàn)象，則判定為不合格;

5、制樣時，要特別注意裁剪邊緣不要產(chǎn)生毛變，以避免不必要的質(zhì)量損失及外觀變化;

6、儀器操作過程中注意操作規(guī)范及人員安全.

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